MAXCRETE 650 là loại vữa tự chảy có độ chảy cao, nhanh đóng rắn, nhanh đạt mác thiết kế với cường dộ 650, không co ngót, không chứa clorua, sắt được sử dụng để trám trét lỗ, bõng rỗng bê tông, đổ bệ máy, đường ray và bản đế, định vị bu lông.

ỨNG DỤNG MAXCRETE 650

Vữa rót MAXCRETE 650 rất phù hợp với nhiều hạng mục thi công khác nhau. Dưới đây sẽ là những ứng dụng tuyệt vời của loại vật liệu này đem lại:

Trám trét lỗ, bõng rỗng bê tông.
Đổ bệ máy, đường ray.
Đổ bản đế, định vị bu lông.
Đổ cột trong các kết cấu bê tông đúc sẵn.
Các hạng mục cần trám vá, các ứng dụng cần cường độ cao khác.
Vữa rót quanh cổ ống thoát sàn (Giải pháp đi kèm lớp chống thấm)
Vữa rót, đổ đầy khoảng hở giữa các kết cấu bê tông đúc sẵn (dầm, gối cầu,…)
Vữa rót, đổ khe lún tiếp giáp nhà, kết cấu
Cán lại cốt sàn tạo bề mặt cứng và ổn định hơn
MAXCRETE 650 dùng cho thi công hố, bõng rỗng lớn

ƯU ĐIỂM MAXCRETE 650

Sản phẩm MAXCRETE 650 có công nghệ đột phá và các thành phần cải tiến đặc biệt.Nó đem lại khả năng vô cùng hoàn hảo.

Vữa rót không co ngót MAXCRETE 650 được đặc chế
Thành phần chính là xi măng Portland cùng với cốt liệu tự nhiên có chọn lọc và các loại phụ gia bù co ngót .
Là loại vữa tự chảy có độ chảy cao, nhanh đóng rắn, nhanh đạt mác thiết kế với cường dộ 650
Không co ngót, không chứa clorua, sắt, không độc hại và khô
Thi công đơn giản chỉ cần thêm nước để điều chỉnh độ đậm đặc
Có thể bơm bằng máy bơm vữa thích hợp
Độ chảy lỏng và đặc tính tự san tuyệt hảo
Mác thiết kế với cường độ 650, đặc tính trội là không co ngót
Không chứa clorua, sắt, không có tính ăn mòn
Hay gây bất kỳ một dị ứng hay tác hại cho người và vật nếu như tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm
MAXCRETE 650 được trộn thêm cốt liệu sử dụng cho mục đích chuyên dụng như: đổ bản để máy các loại , đổ bù tránh co ngót ngay
Có thể lấp đầy các khe hở có kết cấu phức tạp.
Sớm đạt cường độ cuối cao nhất, ổn định kích thước tốt và không tách nước.
Không có chất độc hại, không bị gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh

THÔNG TIN MAXCRETE 650

Mã sản phẩm: MAXCRETE 650
Hãng sản xuất: Maxbond
Xuất xứ: Việt Nam
Thương hiệu: Singapore
Quy cách đóng gói: 25 kg
Hạn sử dụng: 1 năm kể từ ngày sản xuất
Cách bảo quản: Ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh khí hậ ẩm ướt

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MAXCRETE 650

Hàm lượng nước: 13.5%
Độ chảy xòe: 250mm
Độ chảy xòe sau 30 phút: 230mm
Độ tách nước: 0%
Thay đổi chiều cao cột vữa tại lúc kết đông so với chiều cao ban đầu: 0.11%
Độ giãn nở cua vữa đã đóng rắn (1-28 ngày): 0.08-0.28 mm/N
Cường độ chịu nén của Maxcrete 650:
1 ngày: 30N/mm²
3 ngày: 50N/mm²
7 ngày: 59 N/mm²
28 ngày: 66N/mm²

HƯỚNG DẪN THI CÔNG MAXCRETE 650

Vữa rót không co ngót là một sản phẩm quan trọng trong việc thi công nhiều công trình xây dựng quan trọng hiện nay. Những hạng mục phải chịu độ rung lớn như bệ máy, nền móng máy, bê tông dự ứng lực, gói cầu việc sử dụng vữa tự rót là điều bắt buộc. Vậy vữa rót gốc xi măng MAXCRETE 650 sử dụng hiệu quả thì cần phải làm gì?

Bước 1: Trang bị dụng cụ thi công

Đồ bảo hộ lao động: Quần áo, khẩu trang, găng tay cao su
Vữa rót gốc xi măng MAXCRETE 650
Tất cả các thiết bị thi công khác

Bước 2: Cần vệ sinh làm sạch bề mặt

Bề mặt cần được làm sạch sẽ , không chứa tạp chất dầu mỡ; các mảng bám trên bề mặt cần phải được loại bỏ hoàn toàn
Các bề mặt bằng sắt thép phải không có vẩy, rỉ sét
Các bề mặt hút nước phải được tưới ẩm kỹ càng và không để đọng nước trước khi thi công vữa Maxcrete 650
Dựng ván khuôn nếu cần thiết, đảm bảo kín nước, chắc chắn và có thể chịu được áp lực của vữa.
Bề mặt cần phải ẩm và bão hòa với nước, chú ý không để nước đọng lại

Bước 3: Tỷ lệ pha trộn vữa

MAXCRETE 650 : 25 kg.
Nước sạch : 3.25 – 3.50 lít.
Dùng máy trộn cánh khuấy có tốc độ 500 – 600 vòng/phút để trộn hỗn hợp cho đến khi đạt được độ đồng nhất theo yêu cầu thi công trong thời gian khoảng 3 phút hoặc có thể lâu hơn.
Điều chỉnh để có độ sệt mong muốn bằng cách bổ sung 0,5 lít nước.
Đánh vữa MAXCRETE 650 trong khoảng 3 phút đến khi vữa đạt độ sệt đồng nhất, không còn vón cục

Bước 4: Bắt đầu thi công

Đầu tiên vữa Maxcrete 650 nên được bơm hoặc đổ ngay sau khi trộn. Đổ liên tục vào 1 điểm để tăng áp lực dòng chảy và tránh tình trạng kẹt bọt khí. Dùng que thép hoặc gậy để đảm bảo tất cả các bõng rỗng bê tông được lấp đầy.

Bệ máy và đường ray

Bước đầu tiên, loại bỏ nước đọng ở các lỗ bu lông và vữa bám ở mỏ neo.
Tiếp theo là đổ nền móng bằng việc bơm rót vữa một cách liên tục

Đổ bản đế

Dựng ván khuôn chắc chắn, kín nước và ngâm nước qua đêm.
Làm cho bề mặt không bị đọng nước, chuẩn bị đủ khối lượng vữa cần thiết để đổ vữa được liên tục.
Chỉ đổ vữa vào khuôn từ 1 phía và duy trì cột áp suất đủ lớn để không làm gián đoạn dòng chảy của vữa
Sử dụng que thép hoặc gậy để giúp làm đầy và hoàn thành việc rót vữa Maxcrete 650 trong thời gian ngắn nhất có thể.

Thi công hố, bõng rỗng lớn

Tránh phát sinh nhiệt bằng cách thêm cốt liệu theo tỷ lệ 50-100% tính theo trọng lượng của bột Maxcrete 650.
Cốt liệu được chọn lọc để sử dụng không lớn hơn 30 mm và phải không được vượt quá 33% độ dày tối thiểu của các khoảng hở.
Sử dụng nước lạnh để trộn vữa sẽ có lợi cho việc giữ nhiệt độ ở mức thấp trong công đoạn thi công ban đầu.

Mật độ tiêu thụ

25kg Maxcrete 650: 13 Lít (0.013 m³)
Bổ sung 50% cốt liệu: 17.5 – 22 Lit (0.0175 m³)
Bổ sung 100% cốt liệu: 22 Lit (0.022 m³)

Bước 5: Bảo dưỡng

Sau khi đã thi công xong sản phẩm của MAXCRETE 650 thì cần phải bảo dưỡng để sản phẩm đạt được chất lượng tốt nhất. Dưới đây là một số lưu ý để giúp bạn bảo dưỡng Maxcrete 650 được tốt nhất:

Sử dụng bạt che, bao tải… để che bề mặt Maxcrete 650 mới thi công xong để tránh bề mặt khô quá nhanh không đảm bảo độ bền và độ mịn theo yêu cầu
Giữ ẩm bằng chất bảo dưỡng hoặc bằng bao bố ướt trong vòng 3 ngày để cho vữa không bị khô quá nhanh.

Một số lưu ý quan trọng trong quá trình thi công

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi dùng
Pha trộn MAXCRETE 650 theo đúng tỷ lệ
Phải tiến hành thử nghiệm trước khi sử dụng.
Ván khuôn phải được kiểm tra và đảm bảo không bị rò rỉ nước trong suốt quá trình thi công và trước khi hỗn hợp đóng rắn
Không sử dụng lượng vật liệu đã quá thời gian cho phép thi công
Quy trình bảo dưỡng phải được đảm bảo nghiêm ngặt như các sản phẩm có nguồn gốc từ xi măng khác