SIKA POXITAR F là lớp phủ gốc Epoxy – dầu than đá kết hợp, có 2 thành phần, phản ứng để đông cứng, dung môi thấp; thích hợp thi công trên bê tông và thép, đặc biệt thi công lên các bề mặt ẩm đồng thời cũng được dùng làm lớp phủ bên trong và bên ngoài cho các kết cấu ngầm hoặc ngâm trong nước

ỨNG DỤNG SIKA POXITAR F

SIKA POXITAR F được dùng làm lớp phủ bên trong và bên ngoài cho các kết cấu ngập trong nước hoặc chôn dưới đất như:

Hệ thống nước thải
Công nghiệp hóa chất
Nhà máy xử lý nước thải
Mố cầu ngâm trong nước
Bồn chứa bằng thép hay bê tông
Bồn chứa dầu
Bảo vệ kết cấu thép
Kết cấu ngầm
Thi công SIKA POXITAR F trên bề mặt bê tông và thép
Đặc biệt trong các trường hợp thi công lên các bề mặt ẩm
Inertol Poxitar F không thích hợp cho những bề mặt phải tiếp xúc với nước uống, nhà cửa, chuồng trại.’

ƯU ĐIỂM SIKA POXITAR F

Là chất phủ kháng hóa chất 2 thành phần
Có hàm lượng dung môi thấp gốc epoxy – hắc ín – dầu kết hợp với chất độn vô cơ.
Độ chảy lỏng cao là một đặc tính nữa rất tốt đối với sản phẩm SIKA POXITAR F
Giảm đáng kể công tác đổ và đầm
Sử dụng được cho kết cấu ngập trong nước hoặc chôn dưới đất.
Không xảy ra phản ứng hóa học hoàn toàn trong quá trình trộn và bay hơi.
Chất lượng sơn được thiết kế phù hợp với khí hậu nhiệt đới 4 mùa.
SIKA POXITAR F có khả năng khô tốt khi thi công lên các bề mặt ẩm.
Tăng độ bền và tuổi thọ cho bề mặt
Không có chứa cả clorua lẫn các chất ăn mòn khác
Không phù hợp cho những bề mặt phải tiếp xúc với sinh hoạt như: nước ăn uống, nhà cửa, chuồng trại….
An toàn cao trong thi công và thân thiện với môi trường

THÔNG TIN SIKA POXITAR F

Mã sản phẩm: SIKA POXITAR F
Xuất xứ: Việt Nam
Hãng sản xuất: Sika
Màu sắc: Màu đen
Quy cách đóng gói: 10kg/bộ
Thành phần A: 8.5kg/1thùng
Thành phần B: 1.5kg/1thùng
Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 12 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong thùng nguyên chưa mở
Cách bảo quản: Ở nơi khô ráo, thoáng mát, sạch sẽ và tránh ánh nắng trực tiếp

THÔNG SỐ KỸ THUẬT SIKA POXITAR F

Hệ thống phủ: Trên bê tông và thép: 2-3 x Sika Poxitar F
Tỷ lệ pha trộn: Inertol Poxitar F được trộn theo tỷ lệ giữa thành phần A:B = 85:15 (theo khối lượng)
Định mức của SIKA POXITAR F:
Khối lượng riêng chất lỏng khoảng (kg/L): 1.8
Hàm lượng chất rắn theo thể tích (%): 87
Hàm lượng chất rắn theo khối lượng (%): 96
Độ dày khi ướt theo lý thuyết với định mức 100 g/m² (μm): 56
Độ dày khi khô theo lý thuyết với định mức 100 g/m² (μm): 49
Định mức tiêu thụ theo lý thuyết cho chiều dày lớp màng khi khô (μm): 150
Định mức tiêu thụ cho chiều dày lớp màng 150 μm khi khô (kg/m²): 0.310

Tính hữu dụng của chất chống thấm Sika Poxitar F

Khi đã được bảo dưỡng hoàn toàn, SIKA POXITAR F sẽ dai cứng, rất chắc và kháng mài mòn và va đập cao; kháng nước, vi khuẩn và hóa chất tuyệt hảo. SIKA POXITAR F có thể tiếp xúc với nước ngay sau khi thi công nhưng phải lưu ý rằng khi đó dung môi sẽ lan ra trong nước và gây ô nhiễm tạm thời.

Do đó chỉ để sản phẩm tiếp xúc ngay với nước trong trường hợp đặc biệt và sau khi thống nhất với cơ quan có thẩm quyền về bảo vệ môi trường.

Khả năng chịu nhiệt

Chịu được nhiệt nóng khô lên đến 100oC, sức nóng ẩm và nước nóng lên đến khoảng 60oC
Còn nếu tiếp xúc trong thời gian ngắn có thể lên đến tối đa 80oC
Không kháng nước nóng trong trường hợp gradient nhiệt độ khác nhau đáng kể

Khả năng chịu hóa chất

SIKA POXITAR F chịu được môi trường nước biển, hà bám, axit và dung dịch kiềm loãng, muối trung tính,các loại dầu vô cơ và dầu cung cấp nhiệt, các chất nhiều dầu, chất tẩy…
Nhưng lại không chịu dung môi benzene hydrocacbon và dầu hắc in lâu dài

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKA POXITAR F

Dưới đây là các bước thi công bạn nên tham khảo để chống thấm bằng Sika Poxitar F đạt hiệu quả cao

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ

Quần áo bảo hộ lao động
Đeo găng tay cao su
Mang khẩu trang và mắt kính
Chất chống thấm SIKA POXITAR F
Và các dụng cụ thi công khác

Bước 2: Làm sạch bề mặt

Đối với bề mặt bê tông

Tối thiểu 14 ngày tuổi, đặc chắc, không dính vữa xi măng, bụi bẩn và các thành phần dễ bong tróc và các chất nhiễm bẩn khác.
Làm sạch bằng phương pháp thổi để tăng độ kết dính.
Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp phải tiếp xúc nước ngầm
Các lỗ, hốc lớn … nếu cần nên làm phẳng bằng Sikagard 75 Epocem

Đối với bề mặt thép

Làm sạch bằng phương pháp thổi SA½ theo tiêu chuẩn ISO 12944, phần 4
Không được dính bụi, dầu, mỡ.. hay các tạp chất khác
Đảm bảo bề mặt phải khô ráo tránh để đóng lại vũng nước

Bước 3: Cách pha trộn tỷ lệ

Vật liệu Sika Poxitar F đã được đóng gói theo đúng tỷ lệ.
Khuấy kỹ thành phần A (thành phần cơ bản) trước khi thi công. Cho thành phần B (chất làm cứng) vào và trộn đều với cần khuấy điện (di chuyển cần khuấy lên và xuống)
Khi chuẩn bị với số lượng nhỏ phải giữ đúng tỷ lệ trộn đã nêu trên
Vật liệu SIKA POXITAR F đã được trộn xong có thể sử dụng ngay
Trong trường hợp thành phần B (chất làm cứng) kết tinh thì hòa tan sản phẩm vào nước ấm (+400C đến +500C)
Và để sản phẩm nguội xuống đến nhiệt độ bình thường trước khi trộn với thành phần A (thành phần cơ bản)

Bước 4: Điều kiện để thi công

Nhiệt độ xung quanh và nhiệt độ bề mặt càng cao thì quá trình bảo dưỡng sẽ kết thúc nhanh hơn
Có thể thi công SIKA POXITAR F ở nhiệt độ từ +5oC.
Trong điều kiện không thuận lợi, chẳng hạn như tác động của hơi ẩm lên lớp phủ mới; bề mặt bị tổn hại (chuyển sang màu nâu) và có bề mặt có thể bị sần sùi nhẹ như da cá sấu.
Tuy nhiên những điều này không ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm

Bước 5: Thi công

Thi công bằng chổi

Với cọ, chổi tròn hay chổi hình quạt.
Không được dùng thêm dung môi vì chúng sẽ làm trì hoãn quá trình bảo dưỡng đặc biệt trong trường hợp ngâm dưới nước

Phun chân không có không khí

Với thiết bị không có không khí với áp lực phun là 150 bar, vòi phun có nòng 0.53 đến 0.66 mm (26 thou.) góc phun 400C – 800C.
Ở nhiệt độ thấp có thể thêm đến 5% Thinner S nhưng trong trường hợp tiếp xúc ngay với nước thì không được pha thêm Thinner S

Thời gian chờ

Chờ giữa các lớp với độ dày khi khô lên đến 150mm

Sản phẩm	Nhiệt độ môi trường	+50°C	+100°C	+150°C	+200°C	+250°C	+300°C
Thời gian chờ giữa các lớp	Tối thiểu	36 giờ	30 giờ	24 giờ	12 giờ	8 giờ	6 giờ
Tối đa	Tối đa	96 giờ	72 giờ	60 giờ	48 giờ	36 giờ	24 giờ

Thời gian chờ giữa các lớp SIKA POXITAR F tùy thuộc phần lớn vào nhiệt độ và thời tiết
Nếu không thể tuân thủ thời gian chờ như trên thì có thể dẫn đến trục trặc về việc kết dính và sẽ cần phải tiến hành phục hồi lại.
Phương pháp phục hồi tốt nhất là mài nhẹ hoặc thổi cát và sau đó tiến hành làm sạch bụi trước khi thi công lớp kế tiếp

Thời gian khô sau cùng

Nếu được thông thoáng thì việc bảo dưỡng sẽ kết thúc sau khoảng 8 – 10 ngày ở 200C.
Việc bảo dưỡng SIKA POXITAR F vẫn diễn ra ở nhiệt độ thấp dưới +100C nhưng sẽ diễn ra lâu hơn (cũng như khi đông kết dưới nước)
Chú ý sau khi thi công nên vệ sinh lại tất cả các dụng cụ và thiết bị
Dung môi Thinner S; chỉ pha loãng vật liệu ở những nơi đã nêu

Lưu ý quan trọng khi dùng

Nhiệt độ thi công SIKA POXITAR F tối thiểu là +5°C
Tuân thủ hướng dẫn an toàn ghi trên nhãn sản phẩm
Trong suốt quá trình thi công ở trong các phòng kín, các hố; các hầm kín,v.v. sự thông khí phải được thực hiện đầy đủ.
Đảm bảo tuyệt đối phải tránh xa tia lửa, kể cả tia lửa hàn
Các phòng thiếu ánh sáng, chỉ được sử dụng ánh sáng đèn điện an toàn
Thiết bị thông gió được lắp đặt phải là loại không phóng ra tia lửa điện
Bảo vệ da bằng kem bảo vệ không chứa chất nhờn khi thi công trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời

An toàn và sức khỏe

Để SIKA POXITAR F tránh xa tầm tay của trẻ em
Khi thi công nên mặc quần áo bảo hộ lao động, đeo găng tay khẩu trang
Tránh để hóa chất dính lên mắt, mũi và da
Không được hít mùi sika quá lâu
Để tránh xa thực phẩm
Cũng không được ăn uống hay hút thuốc trong quá trình dùng
Không được vứt chất chống thấm ra ao hồ hay sông suối
Khi dùng xong phải vứt rác đúng nơi quy định của địa phương
Không may dính vào mắt thì phải rửa ngay với nước sạch
Hoặc có triệu chứng bất ổn thì đến gặp bác sĩ nơi gần nhất để chuẩn đoán kịp thời